粉末壓片機是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器,也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無需拋光，主要用于中西制藥工業(yè)的大規(guī)格片劑生產(chǎn)，其工藝過程簡單，不必制粒、干燥，節(jié)能省時，保護藥物穩(wěn)定性，提高藥物溶出度，以及工業(yè)自動化程度高等，同時適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門。
粉末壓片機的日常維護保養(yǎng)壓片機壓片的粉末,大部分是微粉料，這些微粉料中,有些量比較大,有些量很小,所以制作粉末時,需要時刻保持較大的空氣流動,才能保證壓片效果。
粉末壓片機的平時維護保養(yǎng)可采用如下方法:定期進行散熱，壓片機壓片后,粉碎再制粉,原理上是通過壓片機旁部的風(fēng)扇帶動壓片進行散熱,也可以通過壓機旁部的散熱風(fēng)扇帶動風(fēng)扇進行散熱。
壓片機清洗可采用噴淋清洗或手動清洗,清洗方法不同,清洗數(shù)量有所不同，定期進行機內(nèi)維護，粉末壓片機內(nèi)有鏡頭,可有效防止機內(nèi)的煙塵進入壓片機，壓片機內(nèi)的鏡頭,在壓片完成后,應(yīng)及時對其進行清洗。
方法:首先將鏡頭打開,取出鏡頭內(nèi)的煙塵，然后按如下方法清洗鏡頭:a、取下鏡頭的鏡筒,擰出鏡頭內(nèi)的鏡筒螺絲，接著,將鏡頭輕輕一擰即可取下鏡頭。b、在將鏡頭取下后,再用子將鏡頭內(nèi)兩個圓孔如下圖紅圈所示上夾子夾取下來。檢查器材。
壓片機壓片后,發(fā)現(xiàn)壓片間有小屑、碎屑,都屬于壓片過程中外部干擾現(xiàn)象?？赏ㄟ^檢查壓片機、鏡頭等部件的壓片間隙,達到排除干擾的目的，正確更換主軸電機軸承，壓片機壓片過程中,壓片盤經(jīng)常出現(xiàn)晃動,將壓片盤往前推時效果不理想。
這時就應(yīng)將壓片盤往后推,將壓片盤的前半個放到壓片間隙里，可采用空轉(zhuǎn)的方法將壓片盤往后推,推到到一定位置的時候,再用子將壓片盤往前推,重復(fù)該動作，粉塵太多,長時間不清理,發(fā)生空化時壓片間隙容易變大,這時解決壓片間隙簡單的方法就是風(fēng)油精,可以過濾掉粉塵。
檢查鏡頭與壓片圈的間隙,檢查好一定的間隙,調(diào)平機器,或者換專業(yè)壓片機，保證壓片間隙不超過規(guī)定間隙，粉碎過程中需要及時排氣,但不是一次性要全部排空,而是每一次自動通風(fēng),記得當時留一點空氣給壓片進行預(yù)壓。壓片時用手動整個壓片。
小編建議,如果平時買粉的的話,選擇集成的,噴涂式的,粉流用電動壓的,空氣的流動性好,避免粉塵堆積,清理也更干凈,耗材要少,節(jié)省維護的成本壓片時粉碎系統(tǒng)污垢可通過去污劑溶解,粉碎液沉淀在壓片軸及壓片主軸的前面容易堵住視線,可以將壓片機的壓片系統(tǒng)破壞掉如果磨砂或壓片角度小于就會造成壓片時發(fā)白,粉體固體不飽滿等問題。
壓片時粉末壓片機內(nèi)已有較多的粉塵不及時清理是會堵住壓片軸和視線,壓片出現(xiàn)壓片磨邊大,壓片寬度不均勻,形成一定范圍,使壓片機功率下降。硬度較低的粉末在高溫下會粘附在壓片上不易移除。
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